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寧波飛雕作為國(guó)內(nèi)雕銑機(jī)領(lǐng)域的知名品牌，其設(shè)備憑借穩(wěn)定的性能、精準(zhǔn)的加工能力，廣泛應(yīng)用于模具制造、電子零部件加工、航空航天配套等領(lǐng)域。為確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、保障操作人員安全、提升加工產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本使用規(guī)范，涵蓋設(shè)備操作前準(zhǔn)備、加工過程控制、日常維護(hù)保養(yǎng)及安全防護(hù)四大核心環(huán)節(jié)，適用于寧波飛雕全系列雕銑機(jī)（如 FD-650、FD-1060 等主流機(jī)型）。

一、操作前準(zhǔn)備規(guī)范
設(shè)備狀態(tài)檢查
開機(jī)前需檢查設(shè)備外觀是否完好，機(jī)身無明顯變形、磕碰，電纜線連接牢固無破損，急停按鈕、操作面板按鍵功能正常。
打開總電源后，觀察主軸冷卻系統(tǒng)（水冷 / 油冷）液位是否在規(guī)定刻度線（通常為水箱容積的 2/3 以上），液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定在 0.4-0.6MPa，氣壓系統(tǒng)壓力保持在 0.55-0.65MPa。
啟動(dòng)設(shè)備控制系統(tǒng)（多為 FANUC 或西門子系統(tǒng)），進(jìn)入自檢界面，確認(rèn) “X/Y/Z 軸回零” 功能正常，伺服電機(jī)無異常噪音，導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)供油順暢（油標(biāo)顯示油位正常）。
加工準(zhǔn)備與參數(shù)設(shè)定
根據(jù)加工圖紙要求，選擇適配刀具（如高速鋼銑刀、硬質(zhì)合金雕刻刀），檢查刀具刃口無磨損、崩裂，通過刀具夾持器牢固安裝，刀具伸出長(zhǎng)度符合加工深度需求（避免過長(zhǎng)導(dǎo)致振動(dòng)）。
將待加工工件（如鋁合金板材、模具鋼坯料）固定在工作臺(tái)夾具上，確保裝夾牢固、無松動(dòng)，工件基準(zhǔn)面與工作臺(tái)面平行，通過尋邊器或百分表校準(zhǔn)工件坐標(biāo)原點(diǎn)，輸入至設(shè)備控制系統(tǒng)。
導(dǎo)入 CAD/CAM 軟件生成的加工路徑文件（如 G 代碼），在 “空運(yùn)行” 模式下模擬加工過程，檢查路徑是否與工件輪廓匹配，避免碰撞工作臺(tái)、夾具或刀具。
 

二、加工過程操作規(guī)范
試切與參數(shù)調(diào)整
首次加工或更換工件、刀具后，需進(jìn)行 “試切” 操作：將進(jìn)給速度降低至正常速度的 50%，手動(dòng)控制 Z 軸緩慢接近工件表面，確認(rèn)刀尖接觸工件后，設(shè)定 “Z 軸零點(diǎn)”，啟動(dòng)試切程序。
試切完成后，測(cè)量加工尺寸（如深度、孔徑、輪廓精度），對(duì)比圖紙要求，若存在偏差，通過控制系統(tǒng)調(diào)整切削參數(shù)（如主軸轉(zhuǎn)速：鋁合金加工推薦 8000-12000r/min，模具鋼推薦 4000-6000r/min；進(jìn)給速度：根據(jù)材料硬度調(diào)整為 1000-3000mm/min）。
加工過程監(jiān)控
加工過程中，操作人員需全程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：觀察主軸旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常振動(dòng)或異響；切屑排出是否順暢，避免堆積在工件表面或刀具周圍（可開啟高壓氣槍輔助排屑）；冷卻系統(tǒng)是否正常工作，確保切削區(qū)域溫度控制在合理范圍（防止材料過熱變形）。
禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開安全防護(hù)門，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具或運(yùn)動(dòng)中的工件。若需暫停加工，應(yīng)按下 “暫停” 按鈕，待主軸停止、坐標(biāo)軸靜止后再進(jìn)行操作；遇緊急情況（如碰撞、異響），需立即按下 “急停” 按鈕，切斷設(shè)備電源。

三、操作后維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
設(shè)備清潔
加工結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作臺(tái)面、夾具及導(dǎo)軌上的切屑、油污，使用棉布蘸取專用清潔劑（如金屬清洗劑）擦拭導(dǎo)軌表面，去除殘留切削液，防止導(dǎo)軌生銹或磨損。
清潔主軸端部的刀具夾持器，去除殘留油污，檢查夾持器內(nèi)孔是否有劃傷，若有磨損需及時(shí)更換，避免影響刀具裝夾精度。
清理冷卻水箱，排放箱內(nèi)污水，清洗濾網(wǎng)，添加新的冷卻介質(zhì)（根據(jù)加工材料選擇：鋁合金加工推薦水溶性切削液，模具鋼加工推薦油性切削液），確保冷卻系統(tǒng)清潔無雜質(zhì)。
定期維護(hù)
每日維護(hù)：檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)油位，補(bǔ)充潤(rùn)滑油（推薦使用 ISO VG32 導(dǎo)軌油）；清潔操作面板、顯示屏，檢查按鍵靈敏度；檢查急停按鈕、安全門鎖功能是否正常。
每周維護(hù)：檢查滾珠絲杠防塵罩是否完好，清除罩內(nèi)雜質(zhì)；檢查主軸皮帶松緊度（若有松動(dòng)需調(diào)整張緊輪）；校準(zhǔn)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值，確保加工精度穩(wěn)定。
每月維護(hù)：對(duì)設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件（如 X/Y/Z 軸滑塊）進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)；檢查液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)的密封件是否滲漏，更換老化密封圈；檢測(cè)主軸徑向跳動(dòng)誤差（應(yīng)≤0.005mm），若超標(biāo)需聯(lián)系廠家售后進(jìn)行調(diào)試。

四、安全防護(hù)規(guī)范
人員防護(hù)
操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉寧波飛雕雕銑機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作流程，取得操作資格后方可上崗，嚴(yán)禁無證人員操作設(shè)備。
操作時(shí)需穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴防沖擊護(hù)目鏡（防止切屑飛濺傷人）、防滑勞保鞋、棉質(zhì)工作服（袖口需收緊），長(zhǎng)發(fā)需盤入工作帽內(nèi)，禁止佩戴手套、項(xiàng)鏈等飾品操作設(shè)備。
設(shè)備安全管理
設(shè)備周圍需保持整潔，通道暢通，無易燃易爆物品及無關(guān)雜物；工作區(qū)域需配備滅火器材（如干粉滅火器），并定期檢查滅火器材有效性。
建立設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬，記錄每次加工的工件類型、切削參數(shù)、運(yùn)行時(shí)間及故障情況；若設(shè)備出現(xiàn)異常（如精度下降、異響、漏油），需及時(shí)停機(jī)，聯(lián)系專業(yè)維修人員檢修，禁止私自拆卸設(shè)備核心部件（如主軸、伺服電機(jī)）。
寧波飛雕雕銑機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行與使用壽命，依賴于規(guī)范的操作與細(xì)致的維護(hù)。操作人員需嚴(yán)格遵守本規(guī)范，將安全操作、精準(zhǔn)加工的理念融入每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保設(shè)備發(fā)揮最佳性能，為企業(yè)創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效益。